本文標題："偏析物有較高含量的Mg、Cu、Zn 之溶質元素"
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7475-T7351鋁合金焊接熱影響區(HAZ)強度降低的主要原因為η ′相轉
變成穩定相η及η相之粗化所造成。而焊后施以T73 人工時效(PWAA-T73)
并不能提升熱影響區強度。熱影響區之沖擊韌性與降伏強度有相反之趨
勢，η相愈多且愈粗化韌性就愈高。7475-T7351 縱向試片(7475L)的熱影
響區強度、延性及韌性，均比短橫軸向試片(7475ST)來得高。
7005-T1 焊接熱影響區(HAZ)強度弱化的原因是由于焊接熱循環造成差
排的消解(annihilation)及再結晶所致。此HAZ 之強度可藉由焊后T53 人
工時效(PWAA-T53)來提升。相對而言，7005-T53 焊接熱影響區強度弱化的
主要原因是由于η ′相的粗化及轉變成穩定相η所造成。而強度低值出現
在峰值溫度為250℃之熱循環附近，此過時效區域的強度無法藉由焊后T53
人工時效來恢復。而在峰值溫度高于326℃以上之熱影響區域，因強化相
η ′之回溶造成強度弱化，此區域強度則可藉由焊后T53人工時效恢復至焊
接前之強度。若考量HAZ 之強度并于焊后施以T53 人工時效，則選擇以T1
狀態焊接可獲得較T53 焊后為佳的強度。對T1 狀態及T53 狀態之7005 合
金而言，焊后施以T53人工時效均可提升其熱影響區之沖擊韌性，而η ′的
粗化或析出穩定相η可提高其沖擊韌性，但會使強度(UTS 及YS)降低。
7475 鋁合金比7005 鋁合金有較低的高溫強度、較差的熱延性與延性
恢復能力，以及較寬的脆性溫度范圍(BTR)，因而有較高的熱裂敏感性。
而7475 鋁合金之短橫軸向試片(7475ST)較縱向試片(7475L)有較高的熱裂
敏感性。對以上兩合金而言，在熱延性試驗中，從零強度溫度(NST)冷卻
過程所得到的強度及熱延性均小于從零延性溫度(NDT)冷卻過程所獲得
的，此表示承受較高峰值溫度之HAZ 區域會有較高的熱裂敏感性。7475 鋁
合金熱影響區熱裂發生的主要原因是由于低熔點之晶界偏析物或共晶相在
高溫下產生不平衡共晶熔解而導致晶界液化(liquation)所致。
而這些偏析物或共晶相含有較高含量的Mg、Cu、Zn 之溶質元素。且由掃瞄式電子
顯微鏡(SEM)之破斷面觀察及分析發現7475 合金隨著延性之降低，破裂型
態由延性穿晶轉為脆性沿晶模式
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